Εόλκιμος σίδηρος: Από τον λιωμένο σίδηρο έως τα τελικά προϊόντα

Πρώτες ύλες:Χυτοσίδηρος υψικαμίνου, παλιοσίδερα, επιστροφές χυτηρίου, σιδηροπυρίτιο καισιδηρομαγγάνιο; βοηθητικά υλικά:οζιδωτές (κυρίως κράματα μαγνησίου), εμβολιαστικά, αποθείωτες και πρόσθετα κατά του ξεθωριασμού-. Τα υλικά ζυγίζονται σύμφωνα με την καθορισμένη αναλογία και καθαρίζονται από ακαθαρσίες, με αυστηρό έλεγχο των επιπέδων επιβλαβών στοιχείων όπως το θείο και ο φώσφορος.

Τα υλικά φόρτισης θερμαίνονται και τήκονται σε τρούλο ή επαγωγικό κλίβανο{0}}μέσης συχνότητας για την παραγωγή τετηγμένου σιδήρου σε υψηλή{{1} θερμοκρασία.
Μετράται η θερμοκρασία, λαμβάνονται δείγματα για ανάλυση και ρυθμίζονται οι περιεκτικότητες σε άνθρακα και πυρίτιο.
Επεξεργασία αποθείωσης:Το υπερβολικό θείο στον τετηγμένο σίδηρο καταναλώνει το μαγνήσιο που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία οζιδίων και αναστέλλει το σχηματισμό οζιδίων γραφίτη. Συνεπώς, η αποθείωση είναι απαραίτητη για τη μείωση της περιεκτικότητας σε θείο εντός των καθορισμένων ορίων διεργασίας.

Ένας σφαιροειδής παράγοντας{0}}με βάση το μαγνήσιο εισάγεται στον τετηγμένο σίδηρο. Ο ρόλος του μαγνησίου είναι να εξαλείψει τις συνθήκες που ευνοούν το σχηματισμό νιφάδων γραφίτη και να προάγει την κρυστάλλωση του γραφίτη σε σφαιροειδή. Βασικά ζητήματα: Το μαγνήσιο είναι επιρρεπές σε καύση-και η αντίδραση είναι έντονη. Επομένως, η θερμοκρασία και η μέθοδος προσθήκης πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να αποφευχθεί η εξασθένιση της σφαιροποίησης.

Εκτελείται αμέσως μετά τη σφαιροειδοποίηση, περιλαμβάνει την προσθήκη ενός εμβολιασμού-με βάση το πυρίτιο. Οι λειτουργίες του περιλαμβάνουν τη διύλιση του μεγέθους των κόκκων, την πρόληψη του σχηματισμού δομών λευκού σιδήρου (τσιμεντίτης), την εξασφάλιση ομοιόμορφης κατανομής πολλών σφαιροειδών γραφίτη και την αποφυγή μεγάλων οζιδίων γραφίτη ή παραμόρφωσης γραφίτη.

Οι συνδυασμένες διαδικασίες σφαιροποίησης και εμβολιασμού καθορίζουν άμεσα την ποιότητα του ρυθμού σφαιροποίησης.

Ο λιωμένος σίδηρος ρυθμίζεται στην κατάλληλη θερμοκρασία έκχυσης και χύνεται στο καλούπι
Καλούπια:Μεταλλικά καλούπια ή καλούπια με ρητίνη-συγκολλημένη άμμο.
Κατά τη στερεοποίηση, ο γραφίτης καθιζάνει σε σφαιρική μορφή μέσα στη μεταλλική μήτρα και αρχίζει να σχηματίζεται η μήτρα του όλκιμου σιδήρου.

Τα χυτά ψύχονται φυσικά σε μια καθορισμένη θερμοκρασία. Μετά την ψύξη, εκτελείται μια διαδικασία-ανακίνησης για την αφαίρεση των εξωτερικών καλουπιών άμμου και την εξαγωγή των ακατέργαστων χυτών.

Αποκοπή πυλών και ανύψωσης.

Αμμοβολή: Η βολή από χάλυβα υψηλής ταχύτητας-προσκρούει στην επιφάνεια χύτευσης για να αφαιρέσει τα άλατα του οξειδίου και την προσκολλημένη άμμο, με αποτέλεσμα ένα λείο φινίρισμα.

Τρίψιμο φλας και γρέζια.

Εφαρμόζεται επίστρωση σύμφωνα με τα πρότυπα EN545/ISO2531 και τις εθνικές απαιτήσεις

Τοίχωμα:Επένδυση τσιμεντοκονίας (πρότυπο για αγωγούς ύδρευσης).

Εξωτερικός τοίχος:Ασφαλτική βαφή, εποξειδική λιθανθρακόπισσα, επίστρωση σκόνης FBE (Fusion Bonded Epoxy), επίστρωση ψευδαργύρου-αλουμινίου κ.λπ. Οι αντιδιαβρωτικές επεξεργασίες εφαρμόζονται σε όλους τους σωλήνες από όλκιμο σίδηρο, τα κομμάτια φλάντζας πριζών-, τους αγκώνες και τα καλύμματα φρεατίων.

Φυσικοχημικές δοκιμές: Δοκιμή εφελκυσμού (αντοχή εφελκυσμού, επιμήκυνση), σκληρότητα Brinell.

Μεταλλογραφικές δοκιμές: Μικροσκοπική εξέταση οζιδίων και μεγέθους γραφίτη (βασικοί δείκτες).

Οπτική επιθεώρηση, έλεγχοι διαστάσεων και μέτρηση πάχους τοιχώματος.

Δοκιμή πίεσης (για σωληνώσεις: δοκιμή υδροστατικής διαρροής). μετά την επιτυχή επιθεώρηση, επισημαίνονται η ποιότητα υλικού, οι προδιαγραφές και ο τυπικός αριθμός.