Καλύμματα φρεατίων που εμφανίστηκαν τη δεκαετία του 1950
Με τις τεχνολογικές εξελίξεις, τα καλύμματα φρεατίων κατά του καθιζήματος έχουν γίνει κυρίαρχα, δημιουργώντας έξυπνα καλύμματα φρεατίων με λειτουργίες όπως αντοχή σε κραδασμούς, μείωση θορύβου, πρόληψη κλοπής, πρόληψη μετατόπισης και πρόληψη ζημιών. Έχουν δημοσιευθεί και εφαρμοστεί σχετικά πρότυπα, όπως το πρότυπο "Anti-καπώματα φρεατίων κατά της καθίζησης".
Εισαγωγή Προϊόντος
Η παραγωγή όλκιμου σιδήρου στη χώρα μου ξεκίνησε το 1950, χρησιμοποιώντας μαγνήσιο ως σφαιροειδή παράγοντα. Το 1965, επιτεύχθηκαν επιτυχείς δοκιμές χρησιμοποιώντας-μαγνήσιο από σπάνιες γαίες-σιδηροπυρίτιο ως σφαιροποιητικό παράγοντα. Η εμφάνιση των εξαρτημάτων όλκιμου σιδήρου επέφερε ένα ποιοτικό άλμα στην απόδοση των υλικών από χυτοσίδηρο. Τα καλύμματα φρεατίων από όλκιμο σίδηρο είναι ένας τύπος προϊόντος από όλκιμο σίδηρο. Μέσω επεξεργασιών σφαιροποίησης και εμβολιασμού, ο σφαιροειδής γραφίτης λαμβάνεται σε όλκιμο σίδηρο, βελτιώνοντας αποτελεσματικά τις μηχανικές ιδιότητες του χυτοσιδήρου, ιδιαίτερα την πλαστικότητα και την σκληρότητά του, με αποτέλεσμα την αντοχή υψηλότερη από τον ανθρακούχο χάλυβα. Ο όλκιμος σίδηρος είναι ένα ανεπτυγμένο υλικό από χυτοσίδηρο υψηλής-αντοχής με ολοκληρωμένες ιδιότητες που προσεγγίζουν αυτές του χάλυβα. Με βάση τις εξαιρετικές του ιδιότητες, έχει χρησιμοποιηθεί με επιτυχία για τη χύτευση εξαρτημάτων που υπόκεινται σε πολύπλοκες καταπονήσεις και απαιτούν υψηλή αντοχή, σκληρότητα και αντοχή στη φθορά. Ο όλκιμος σίδηρος εξελίχθηκε γρήγορα στο δεύτερο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό από χυτοσίδηρο μετά τον γκρίζο χυτοσίδηρο. Το λεγόμενο-«αντικατάσταση χάλυβα με σίδηρο» αναφέρεται κυρίως στον όλκιμο σίδηρο. Σε σύγκριση με τα καλύμματα φρεατίων από γκρι χυτοσίδηρο, ο όλκιμος σίδηρος έχει πολλά πλεονεκτήματα. Πρώτον, έχει υψηλή αντοχή, με αντοχές εφελκυσμού και διαρροής παρόμοιες με-χαμηλών ανθρακούχων χάλυβα, τρεις φορές μεγαλύτερη από αυτή του γκρίζου χυτοσιδήρου και μπορεί να αντέξει μέγιστο φορτίο περίπου 60 τόνων. Δεύτερον, έχει καλή σκληρότητα. η αντοχή σε κρούση του όλκιμου σιδήρου είναι παρόμοια με αυτή του χάλυβα μεσαίου{19}}ανθρακικού, περισσότερο από 10 φορές εκείνης του γκρίζου χυτοσιδήρου. Τρίτον, έχει καλή πλαστικότητα. η επιμήκυνσή του είναι παρόμοια με αυτή του χάλυβα υψηλής-ανθρακικής, ενώ ο γκρίζος χυτοσίδηρος έχει μηδενική επιμήκυνση. Τέταρτον, η επιφάνειά του έχει υποστεί επεξεργασία με αντισκωριακό ασφαλτικό χρώμα, καθιστώντας το πολύ πιο ανθεκτικό στη διάβρωση-από το χάλυβα και τον γκρίζο χυτοσίδηρο, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη διάρκεια ζωής. Πέμπτον, λόγω της σφαιροειδούς μικροδομής γραφίτη του όλκιμου σιδήρου, είναι ανώτερος από τον χυτοσίδηρο στη μείωση των κραδασμών, άρα είναι πιο αποτελεσματικός στη μείωση της καταπόνησης. Έκτον, τα καλύμματα φρεατίων από όλκιμο σίδηρο είναι περίπου 30% ελαφρύτερα από παρόμοια καλύμματα φρεατίων από γκρι χυτοσίδηρο.

Τα καλύμματα φρεατίων από όλκιμο σίδηρο από χυτοσίδηρο χωρίζονται γενικά σε δύο τύπους. Στη διαχείριση των αστικών δρόμων, χρησιμοποιούνται γενικά στρογγυλά καλύμματα επειδή είναι λιγότερο επιρρεπή σε κλίση, προστατεύοντας έτσι καλύτερα την ασφάλεια των πεζών και των οχημάτων. Η χρήση στρογγυλού σχήματος οφείλεται κυρίως στο γεγονός ότι κάθε διάμετρος ενός στρογγυλού καλύμματος φρεατίου έχει το ίδιο μήκος μέσω του κέντρου του. Αυτό σημαίνει ότι εάν ένα όχημα περάσει πάνω από το κάλυμμα, ανεξάρτητα από τον τρόπο ανύψωσης, η διάμετρός του θα είναι πάντα ελαφρώς ευρύτερη από το άνοιγμα κάτω, εμποδίζοντας το κάλυμμα να πέσει στο φρεάτιο.
Εάν χρησιμοποιείται τετράγωνο κάλυμμα φρεατίου, η διαγώνιος του είναι σημαντικά μεγαλύτερη από τις πλευρές του. Όταν ένα τέτοιο κάλυμμα τυλίγεται, μπορεί εύκολα να πέσει στο φρεάτιο κατά μήκος της διαγώνιας του ανοίγματος, δημιουργώντας κίνδυνο για την ασφάλεια. Εάν το άνοιγμα του φρεατίου είναι στρογγυλό ή σημαντικά μικρότερο από το κάλυμμα, ένα τετράγωνο κάλυμμα δεν θα πέσει μέσα στο φρεάτιο. Αυτό περιλαμβάνει το ζήτημα της μεγιστοποίησης της χρήσης υλικών και της εξοικονόμησης πόρων. Η χρήση καλύμματος φρεατίου εξαρτάται από το μέγεθός του. Εάν εγκατασταθεί ένα τετράγωνο κάλυμμα με επιφάνεια πολύ μεγαλύτερη από το άνοιγμα, η χρήση του υλικού και η πρακτική αξία είναι φυσικά λιγότερο αποδοτική από τη χρήση στρογγυλού καλύμματος, το οποίο εξοικονομεί υλικό και διασφαλίζει την ασφάλεια του ανοίγματος του φρεατίου.
Σε αγροτικές περιοχές και για χρήση σε φρεάτια καλωδίων, τα τετράγωνα σχήματα χρησιμοποιούνται γενικά για την καλύτερη πρόληψη της εισόδου του βρόχινου νερού και άλλων υγρών.

Με τις τεχνολογικές εξελίξεις, έχουν εμφανιστεί καλύμματα φρεατίων από όλκιμο σίδηρο που ενσωματώνουν έξυπνες λειτουργίες παρακολούθησης. Αυτά τα έξυπνα καλύμματα φρεατίων διαθέτουν συνήθως σχέδια κατά της καθίζησης, ενισχύοντας τη σταθερότητα μέσω διευρυμένων άκρων, ειδικών μηχανισμών ασφάλισης και δομών υποδοχών. Επιπλέον, μπορεί να είναι εξοπλισμένα με λαστιχένιες λωρίδες απορρόφησης κραδασμών-για τη μείωση του θορύβου και ενσωματωμένα-δίχτυα ασφαλείας από όλκιμο σίδηρο για τη βελτίωση της ασφάλειας. Οι έξυπνες συσκευές συναγερμού τους μπορούν να ηχήσουν συναγερμό όταν το κάλυμμα του φρεατίου ανυψώνεται ή όταν η στάθμη του υγρού στο φρεάτιο υπερβαίνει το πρότυπο, επιτρέποντας την απομακρυσμένη παρακολούθηση και διαχείριση.
Στοιχείο

Ο χυτοσίδηρος είναι ένα κράμα σιδήρου-άνθρακα με περιεκτικότητα σε άνθρακα μεγαλύτερη από 2%. Ο βιομηχανικός χυτοσίδηρος τυπικά περιέχει 2,5%–4% άνθρακα και περιλαμβάνει επίσης στοιχεία όπως C, Si, Mn, S και P. Είναι προϊόν τήξης σιδηρομεταλλεύματος σε υψικάμινο. Με βάση τις διαφορετικές μορφές στις οποίες υπάρχει άνθρακας στον χυτοσίδηρο, μπορεί περαιτέρω να ταξινομηθεί σε διάφορους τύπους, όπως ο χυτοσίδηρος χαλυβουργίας, ο χυτοσίδηρος και ο όλκιμος σίδηρος.
Ο κατακρημνισμένος γραφίτης έχει σφαιρικό σχήμα σε όλκιμο σίδηρο. Ο σφαιροειδής γραφίτης έχει μικρότερο αποτέλεσμα κοπής στη μεταλλική μήτρα από τον νιφοειδή γραφίτη, επιτρέποντας στον χυτοσίδηρο να επιτύχει το 70-90% της αντοχής της μήτρας, με αντοχή εφελκυσμού που φτάνει τα 120 kgf/mm² και καλή σκληρότητα. Η χημική σύσταση του όλκιμου σιδήρου, εξαιρουμένου του σιδήρου, είναι τυπικά: 3,6-3,8% άνθρακας, 2,0-3,0% πυρίτιο και συνολικά όχι περισσότερο από 1,5% μαγγάνιο, φώσφορο και θείο, μαζί με κατάλληλες ποσότητες στοιχείων σπάνιων γαιών και μαγνησίου ως σφαιροποιητικούς παράγοντες. Οι συνήθεις ποιότητες σε προϊόντα κάλυψης φρεατίων από όλκιμο σίδηρο περιλαμβάνουν τα GGG500-7 και GGG400-12.

Κατασκευή απόδοσης
Τα χυτά όλκιμο σίδηρο χρησιμοποιούνται σχεδόν σε όλους τους μεγάλους βιομηχανικούς τομείς που απαιτούν υψηλή αντοχή, πλαστικότητα, σκληρότητα, αντοχή στη φθορά, αντοχή σε σοβαρούς θερμικούς και μηχανικούς κραδασμούς, αντοχή σε υψηλές ή χαμηλές θερμοκρασίες, αντοχή στη διάβρωση και σταθερότητα διαστάσεων. Για την ικανοποίηση αυτών των ποικίλων συνθηκών λειτουργίας, ο όλκιμος σίδηρος διατίθεται σε πολλές ποιότητες, προσφέροντας ένα ευρύ φάσμα μηχανικών και φυσικών ιδιοτήτων. Ως δημοτικό προϊόν, η φέρουσα ικανότητα-των καλυμμάτων φρεατίων από όλκιμο σίδηρο ταξινομείται συνήθως σύμφωνα με πρότυπα όπως το EN124, με κοινές ποιότητες όπως A15, B125, C250, D400, E600 και F900.
Τα περισσότερα προϊόντα χύτευσης όλκιμου σιδήρου, όπως ορίζεται στο ISO 1083 του Διεθνούς Οργανισμού Τυποποίησης, παράγονται κυρίως σε μη κράμα. Αυτό το εύρος περιλαμβάνει προφανώς υψηλούς-βαθμούς αντοχής με αντοχή εφελκυσμού μεγαλύτερη από 800 N/mm² και επιμήκυνση 2%. Στο άλλο άκρο βρίσκονται υψηλοί-βαθμοί ολκιμότητας με επιμήκυνση μεγαλύτερη από 17% και αντίστοιχα χαμηλότερη αντοχή (ελάχιστο 370 N/mm²). Η αντοχή και η επιμήκυνση δεν είναι οι μόνοι παράγοντες για τους σχεδιαστές να επιλέξουν υλικά. Άλλες κρίσιμες ιδιότητες περιλαμβάνουν την αντοχή διαρροής, το μέτρο ελαστικότητας, την αντοχή στη φθορά και την αντοχή στην κόπωση, τη σκληρότητα και την αντοχή στην κρούση. Επιπλέον, η αντίσταση στη διάβρωση, η αντίσταση στην οξείδωση και οι ηλεκτρομαγνητικές ιδιότητες μπορεί να είναι κρίσιμες για τους σχεδιαστές. Για την κάλυψη αυτών των συγκεκριμένων εφαρμογών, έχει αναπτυχθεί μια ομάδα ωστενιτικών όλκιμων σιδήρων, που συνήθως ονομάζονται Ni-Ελκίτιδες σίδερα με αντίσταση. Αυτοί οι ωστενιτικοί όλκιμοι σίδηροι είναι κυρίως κράμα με ψευδάργυρο, χρώμιο και μαγγάνιο και περιλαμβάνονται στα διεθνή πρότυπα. Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά καλύμματα φρεατίων από γκρίζο χυτοσίδηρο, τα καλύμματα φρεατίων από όλκιμο σίδηρο έχουν σημαντικά πλεονεκτήματα: Πρώτον, έχουν υψηλή αντοχή, με αντοχές εφελκυσμού και διαρροής παρόμοιες με{15}}χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και τριπλάσια από αυτή του γκρίζου χυτοσίδηρου. Δεύτερον, έχουν καλή σκληρότητα, με αντοχή σε κρούση μεγαλύτερη από 10 φορές από αυτή του γκρίζου σιδήρου. Τρίτον, έχουν καλή πλαστικότητα, με επιμήκυνση παρόμοια με-χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Τέταρτον, μετά από επεξεργασία επίστρωσης{18}}αντί σκουριάς, έχουν ανώτερη αντοχή στη διάβρωση. Πέμπτον, η σφαιροειδής δομή τους από γραφίτη τους δίνει καλύτερες δυνατότητες απόσβεσης κραδασμών από το χυτό χάλυβα. και έκτο, είναι περίπου 30% ελαφρύτερα από παρόμοια καλύμματα φρεατίων από γκρι χυτοσίδηρο.




Διαδικασία παραγωγής
Η διαδικασία χύτευσης για καλύμματα φρεατίων από όλκιμο σίδηρο περιλαμβάνει συχνά τη χρήση πλακών χύτευσης σε συνδυασμό με πράσινη άμμο για χειροκίνητη ή μηχανική χύτευση.
Τίθενται αυστηρές απαιτήσεις στη χημική σύνθεση, με υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα και πυρίτιο στον αρχικό λιωμένο σίδηρο σε σύγκριση με τον γκρίζο χυτοσίδηρο, ενώ μειώνεται η περιεκτικότητα σε μαγγάνιο, φώσφορο και θείο στον όλκιμο σίδηρο.
Η θερμοκρασία κτυπήματος του τηγμένου σιδήρου είναι υψηλότερη από αυτή του γκρίζου χυτοσιδήρου για να αντισταθμιστεί η απώλεια θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας σφαιροειδοποίησης και εμβολιασμού.
Η θεραπεία σφαιροειδοποίησης περιλαμβάνει την προσθήκη ενός σφαιροποιητικού παράγοντα στον λιωμένο σίδηρο.
Προσθήκη αυξητικού προαγωγέα για θεραπεία επώασης
Ο όλκιμος σίδηρος έχει κακή ρευστότητα και μεγάλη συρρίκνωση, επομένως απαιτεί υψηλή θερμοκρασία έκχυσης και μεγάλο μέγεθος συστήματος πύλης, καθώς και τη σωστή χρήση ανυψωτικών και ψύξης και την υιοθέτηση μιας αρχής διαδοχικής στερεοποίησης.
Θερμική επεξεργασία και επιφανειακή επεξεργασία: Μετά τη χύτευση, το κάλυμμα του φρεατίου πρέπει να υποβληθεί σε επιφανειακή επεξεργασία. Οι συνήθεις μέθοδοι επίστρωσης περιλαμβάνουν-μαύρο χρώμα ασφάλτου με κρύα εφαρμογή και μπορεί επίσης να εφαρμοστεί προσαρμοσμένη επίστρωση ή χωρίς επίστρωση σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.
Πρότυπα και Πιστοποίηση
Το κάλυμμα φρεατίου από όλκιμο σίδηρο από χυτοσίδηρο συμμορφώνεται με το πρότυπο GB/T 1348-2019.
Οι κοινές πιστοποιήσεις για καλύμματα φρεατίων από όλκιμο σίδηρο περιλαμβάνουν RoHS, ISO και CE. Τα βασικά πρότυπα σχεδιασμού που ακολουθούνται είναι τα EN124 (-πρότυπα φέρουσας ικανότητας, όπως A15, B125, C250, D400, E600, F900) και A60005 (για σχεδιασμό χύτευσης).
Τομείς εφαρμογής
Τα καλύμματα φρεατίων από όλκιμο σίδηρο χρησιμοποιούνται κυρίως σε δημοτικούς δρόμους, αυτοκινητόδρομους, τηλεπικοινωνίες, ηλεκτρική ενέργεια, ύδρευση, κατοικημένες περιοχές, σχολεία και άλλα πάρκα.
Η διεύθυνσή μας
Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd.
Αριθμός τηλεφώνου
+8618334738900
E-ταχυδρομείο
amy@.jintaicastfoundry.com

Δημοφιλείς Ετικέτες: Καλύμματα φρεατίων φρεατίων από χυτοσίδηρο όλκιμο, Κίνα καλύμματα φρεατίων από χυτοσίδηρο κατασκευαστές, προμηθευτές

